Реализация кастомных комплектующих для строительного проекта методом аддитивного производства
В рамках данного кейса перед специалистами стояла задача обеспечить строительную компанию партией из 150 приёмников конденсата для систем кондиционирования. Основная сложность заключалась в уникальной геометрии изделий: стандартные рыночные решения не соответствовали проектным параметрам объекта, что исключало возможность использования готовых аналогов.
Процесс работы был разделен на несколько этапов. Сначала была проведена подготовка цифровых моделей, адаптированных под специфические габариты, требуемые заказчиком. После этого был запущен цикл 3D-печати, который позволил в кратчайшие сроки — всего за три дня — произвести весь необходимый объем продукции. По завершении работ готовая партия деталей была передана клиенту для немедленного использования в монтажных работах.
Итогом проекта стало получение заказчиком полностью кастомизированной партии приёмников, строго отвечающих проектной документации. Благодаря использованию технологий 3D-печати строительная компания избежала трудоемкой корректировки архитектурных решений под типовые комплектующие и не столкнулась с задержками, характерными для ожидания запуска полноценного промышленного цикла. Оперативность изготовления позволила сохранить плановый график монтажа.